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4月25日凌晨
台湾彰化市一食品厂发生火灾
事发时共有20余人被困火灾现场
其中7人送医抢救后宣告死亡
另有13人在火灾中受伤
事故调查报告
据悉,发生火灾的彰化食品厂在2002年启用主要负责生产便利店贩卖的盒饭、饭团等60多种产品。
当日6时许,工厂发生火警后工人为逃生转移至工厂冷库内但由于冷库门无法阻隔浓烟多人被浓烟呛伤其中7人经医院确认已死亡。
据当地媒体报道
联华食品工厂四楼为包装区不仅有许多隔间,冷冻库门口仅几片塑胶帘与外面相隔,完全不能阻止浓烟不断窜入。
冷冻库外侧狭小洗手空间,放置了员工塑胶鞋、个人物品的铁柜、铁架等物品;冷冻库内部都是堆高成山的塑胶篮,没有对外窗户可让空气流通,把这作为避难空间实在不是一个好的选择。
食品加工生产行业
一般涉及6个较大危险因素
都集中在制冷环节
如果日常不能排查处理
极易引发恶性事故
这里就带大家
一起学习辨析这些较大危险因素
制冷机房
较大危险因素
液氨储罐、压缩机、阀体、 调节站等液氨泄漏
易发生的事故类型
中毒和窒息
主要防范措施
1)必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明,确定储氨单元的存氨量。
2)构成重大危险源的,应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
3)贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置,并应设有维持其正常液位的供液装置。
4)系统应设冷凝压力超压报警装置。
5)制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。
6)制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
7)贮氨器上方宜安装水喷淋系统。
8)氨制冷机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应按有关规定设置消火栓,并采用开花水枪。
9)构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套,其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。
10)制定落实液氨泄漏现场处置方案,每年不少于两次的应急演练。
11)每半年对避雷设施进行一次检测
依据:《防雷减灾管理办法(修订)》(中国气象局令第24号);《冷库安全规程》(GB28009);《冷库设计规范》(GB50072)
液氨管线
较大危险因素
液氨管线超压破裂造成液氨泄漏
易发生的事故类型
中毒和窒息
主要防范措施
液氨管线禁止穿过有人员办公、 休息和居住的建筑物。
包装间、分割间、产品整理间
较大危险因素
空调系统采用氨直接 蒸发制冷系统
易发生的事故类型
中毒和窒息
主要防范措施
人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷,应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统。
依据:《冷库设计规范》(GB50072)
快速冻结装置
较大危险因素
快速冻结装置液氨泄漏
易发生的事故类型
中毒和窒息
主要防范措施
1)快速冻结装置应设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不得超过9人。
2)快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方应单独隔离或移至车间外。
3)在快速冻结装置的出口处的上方应安装氨气浓度传感器,在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应发出报警信号,并应自动开启事故排风机,自动停止成套冻结装置的运行,漏氨信号应同时传送至机房控制室报警。
4)热气融霜用的热气管,应从制冷压缩机排气管除油装置以后引出,并应在其起端装设截止阀和压力表,热气融霜压力不得超过0表压)。如果需要采用热氨融霜工艺,必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置。
依据:《冷库设计规范》(GB50072)
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