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危化品企业如何防控重大安全风险?

更新时间:2023-02-13 点击数:1201

近期,某企业在维修装置过程中,发生泄漏爆炸着火事故,造成13人死亡、35人受伤。国务院安委会办公室对该起事故进行了通报。

通报指出,该起事故发生在春节前夕和岁末年初安全生产重大隐患专项整治期间,造成重大人员伤亡,影响恶劣,教训深刻。各地区、有关部门和企业要进一步树牢安全发展理念,严格落实安全生产十五条硬措施。对可能引起中毒、火灾、爆炸等事故的隐患,立即处置、彻底消除。


危化品企业在生产、储存、使用、经营、运输等过程中,易涉及到具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性的化学物品,存在很大的安全隐患。频发多发的危化品行业事故,给人们敲响了警钟。

岁末年初是危化品事故高发时段之一,冬季雨雪冰冻等恶劣天气,易对装置设施运行和人员工作状态造成不利影响。

那么,危化品企业该如何防控重大安全风险呢?

1.严禁装置带病运行。要按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》的要求,确保发现隐患第一时间消除。

2.切实开展设备完好性管理。对存在硫化氢、硫酸、氢氟酸、氯化氢等腐蚀性介质的承压管道等重点部位要加大腐蚀监测、检测力度,避免发生泄漏再忙于检修与堵漏。

3.使用或生产可燃、有毒物质的生产场所尤其是室内密闭场所,要做好通风换气,确保可燃和有毒气体监测、报警设施处于正常投用状态,防止发生中毒或窒息事故。

4.加强危险化学品重大危险源安全管理,确保危险化学品生产、储存场所的视频监控、泄漏监控报警、温度、压力、液位监测系统等安全设备设施正常运行。

5.制定防护方案。严格落实防冻凝、防滑跌、防中毒窒息、防火防爆、防泄漏等措施,为从业人员配备防冻、防滑、防中毒等劳动保护用品。


13死35伤!危化品企业如何防控重大安全风险?

     

    山东百纳电子设备有限公司致力于气体安全检测领域,是一家专业生产气体检测报警设备、气体泄漏监控系统、安全技术开发的高新技术企业。

       公司集研发、生产、销售、服务为一体,依托国内外先进的传感器技术,产品不断创新。公司建立了完善的营销和服务网络,销售领域遍布全国,其产品广泛应用于石油、化工、消防、燃气、船舶、卫生防疫、环境监测、能源电力、冶金铸造、食品加工、烟草熏蒸、工业喷涂、污水处理、科研实验、蔬菜大鹏等领域。


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