从本年硫化氢中毒事端中得知，大多事端是在硫化氢环境中作业发生的，且主要是污水作业环境中。对作业环境没有事前了解，加上自身安全意识缺乏，缺乏专业的检测配备及防护设备很容易发生硫化氢中毒事端。如何在硫化氢环境中安全作业，需做到以下几个方面：

    硫化氢作业前，环境空气中硫化氢浓度要定时测定，并设置硫化氢气体检测报警仪，运用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电作业服，戴防化学品手套，作业场所浓度超支时，操作人员应该佩带过滤式防毒面具。

    储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记载和报警功能的安全设备。设置整流设备与压力机、动力电源、管线压力、通风设备或相应吸收设备的联锁设备。要点储罐等设置紧迫堵截设备。避免与强氧化剂、碱类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。避免气体走漏到作业场所空气中。转移时轻装轻卸，避免钢瓶及附件破损。配备相应种类和数量的消防器材及走漏应急处理设备。

    发生硫化氢的生产设备应尽量密闭。对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等作业场所，首要测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒办法，确认安全后方可操作。操作时做好个人防护办法，佩带正压自给式空气呼吸器，运用便携式硫化氢检测报警仪，作业工人腰间缚以救助带或绳子。要设监护人员做好互保，发生异常情况当即救出中毒人员。脱水作业过程中操作人员不能离开现场，避免脱出大量的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有阻隔办法，避免过路行人中毒。

    此外，作业人员有必要通过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置常识。严加密闭，避免走漏，作业场所树立独立的局部排风和全面通风，远离火种、热源。作业场所严禁吸烟。